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板下料材料利用率和切割耗材壽命的高低是影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益的主要因素之一。數(shù)控切割機(jī)能完成對(duì)原料的軌跡切割行走，但并不是智能到對(duì)原料切割軌跡的自動(dòng)優(yōu)化，這需要配合相關(guān)的套料軟件完成，當(dāng)然，并不是每家企業(yè)的切割下料都需要購(gòu)買套料軟件的，特別是當(dāng)加工材料單一、切割形狀固定時(shí)，可以在CAD制圖時(shí)做簡(jiǎn)單的圖片排列來(lái)提高材料使用率，降低加工成本。也可共邊切割是節(jié)省切割耗材有效的方法。任何機(jī)械設(shè)備都不應(yīng)該頻繁的開關(guān)機(jī)使用，具體表現(xiàn)在數(shù)控切割機(jī)上，多次的開關(guān)機(jī)不僅降低了工作效率，同時(shí)對(duì)設(shè)備也...

如何設(shè)計(jì)等離子切割機(jī)運(yùn)行速度影響等離子切割質(zhì)量的因素有很多，例如空載電壓和弧柱電壓、切割電流大小、電極內(nèi)縮量、割嘴高度等各種等離子弧切割工藝參數(shù)，都將直接影響切割過程的穩(wěn)定性、切割質(zhì)量和效果。一般來(lái)說，空載電壓和弧柱電壓、切割電流大小、電極內(nèi)縮量、割嘴高度等因素是直接影響等離子弧的壓縮效應(yīng)，也就是影響等離子弧的溫度和能量密度，而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度，所以可以說上述很多因素在實(shí)質(zhì)上都是與切割速度有關(guān)的。作為數(shù)控切割設(shè)備，應(yīng)當(dāng)在保證切割質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能的提高...

相貫線切割機(jī)是一種可自動(dòng)完成對(duì)金屬圓管、方管或異型管的相貫線端頭、相貫線孔類、管道彎頭（蝦米節(jié)）進(jìn)行切割加工的設(shè)備。與該設(shè)備配套使用的相貫線切割機(jī)輔助設(shè)計(jì)編程軟件也是非常重要的核心配件。該機(jī)廣泛運(yùn)用于建筑、化工、造船、機(jī)械工程、冶金、電力等行業(yè)的管道結(jié)構(gòu)件的切割加工。此類加工以往大多采用制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后繁復(fù)操作工藝。相貫線切割機(jī)操作及注意事項(xiàng)：1.在裝卡管子之前，必須保證割據(jù)Z軸、仿形裝置Z2軸停止在Z軸上限位置以防安裝管件時(shí)損壞機(jī)床本體。2...

相貫線切割機(jī)開坡口的目的及坡口的類型相貫線切割機(jī)應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)中管與管相搭接的主要結(jié)構(gòu)形式，它切割質(zhì)量的好壞對(duì)導(dǎo)管架和組塊焊接強(qiáng)度具有重大作用，所以在加工時(shí)必須保證相貫線切割的精度,以免在焊接時(shí)出現(xiàn)質(zhì)量問題。相貫線切割傳統(tǒng)的做法均是手工完成，具體的施工流程是:對(duì)相貫線軌跡放樣__制作模板一工件劃線一手工切割一對(duì)樣打磨，如此繁瑣的加工方法，不僅生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且產(chǎn)品質(zhì)量差，無(wú)法保證工件相貫后均勻的焊縫。相貫線切割機(jī)對(duì)加工工件開坡口的目的：保證根部焊透，便于清渣。調(diào)節(jié)焊縫...

相貫線切割機(jī)在我們生活中有著非常重要的作用，那么大家是否了解相貫線切割機(jī)如何處理才能使割縫更美觀呢?下面詳細(xì)為大家介紹：數(shù)控相貫線切割機(jī)是使用等離子弧貫穿資料面到達(dá)切割作用，考慮到等離子弧的形狀及資料貫穿過程，等離子弧往往自切斷的上部較下部切去較多的金屬，使切斷端面略微歪斜，上部邊際通常呈方形，但有時(shí)稍呈圓形。這里可能會(huì)致使的問題是切割束流形成的兩個(gè)切割面在切斷上緣的間隔。在切斷上緣熔化的情況下，緊靠熔化層下兩切割面的間隔出現(xiàn)異常。數(shù)控相貫線切割機(jī)等離子弧切割的切斷寬度比氧氣...